福建一个客户陈先生，最近联系我，说有做电动工具新的产品，设计到包胶尼龙，用的是60度的tpe，尼龙是pa6加纤30%材料.客户说在附近找了几家料都粘不好，一撕就脱落了。在百度上看到我司的相关介绍，觉得我司挺专业，于是陈生希望我司能解决他目前的问题，问我司合适的tpe,与pa粘得住，撕不掉。
说实话，tpe包胶尼龙，还是有很高的技术要求的，我也没有直接说我们的就如何如何的包的住，粘结性好，而是让客户将他目前粘不住的料的样板寄过来，顺便寄一些现在用的尼龙颗粒料。
收到客户的样板，笔者一看，软胶tpe与电动工具手柄壳pa，客户撕落一部分，笔者稍微用点力去拉余下的包在pa手柄上的tpe软胶，结果很容易就拉下来。而看tpe制件的光泽度及外观，塑化是充分的，那可以基本说明是tpe本身与尼龙pa没有粘性，包胶效果不好！
笔者将样板及客户寄过来的尼龙料给到工程师，工程师选了几款不同物性的tpe,用公司注塑设备做tpe与pa的粘结性测试。最后工程师确定了一款合适的材料，该试办件，tpe与pa发生了熔结粘合，不容易从pa件上面撕下来。
笔者将材料快速寄到客户那，并给客户交代，试样前先建议将尼龙手柄预先烘烤，注塑温度240~260℃.客户当天晚上即给我电话，说试出来的样品比之前别家的效果确实要好些，问题是还是有部分位置粘不牢，容易撕下来。
客户反映的这个局部不粘的问题，笔者直觉应该跟材料本身关系不大了。将客户之前寄的样板拿过来，仔细看了了，客户产品包胶厚度大概是2mm,包胶的位置比较多，而客户新产品，是刚开的模具，只设计了一个进胶点.笔者分析，估计局部不粘这个问题，应该跟模具设计有关了。于是笔者跟客户沟通，是否是进胶点位置附近比较粘，而距离进胶点位置远的位置粘不住。客户说是啊，问我怎么知道。我说建议让模具师傅在合适位置再增设一个进胶口，便于tpe更快的走胶。同时建议将现在的注塑温度245℃适当升高一些。一个星期后，收到客户的反馈，说现在做出来的产品比较有粘性了，不容易撕下来，他个人是能接受，现在需要等市场（他的客户）确认ok后，拿到订单再联系我司谈合作事宜。
笔者总结：tpe包胶尼龙，tpe材料本身选择很重要，另外也要注塑工艺条件，模具设计的考虑。