tpe材料硬度偏硬的原因分析 -九游会j9官方登录入口

硬度偏硬，一般指的是相对于标准硬度，或者ok样板的硬度，实际做出来的tpe产品硬度偏硬的情形。造成硬度偏硬的原因主要有以下三个方面：
一 样板测量
   1.样板厚度尺寸——
 tpe材料硬度测试需要测试样板的厚度在6.35mm,长宽不小于35mm，并且表面平整。如果样板厚度较标准试片厚度薄，则测量的硬度值偏大，进而，做出来的tpe材料，硬度也偏大。
   2.读数时间
硬度计压针接触到tep样板表面，有即时读数和延时（5秒）读数两种情形。因tpe是弹性材料，即时读数测量的值会比延时读数偏高，一般硬度偏高2~3度（a).一般的tpe材料的物性表，如果比较正规的话，如果是延时读数，一般会备注延时时间。这点需要注意。
   3.测量手法技巧
    每个人测量的手法力度不同，测量值会有差别，测量时，压针应以90度角度垂直压入样板表面。力度适中。
二 配混称量
    tpe为含多种组分的复合材料。生产前的称量环节，若容易导致材料硬度增大的组分称量比例偏多，则tpe材料硬度偏高。一般硬度相差3度以内，可以认为是正常的硬度公差。
三 环境温度
   同一款材料，冬天会比夏天硬大概5度左右。因冬季气温较低，材料软段发生部分结晶，致使材料柔弹性略有下降。
   同理，刚生产加工出来的tpe制品，建议充分冷却（一般24小时后）再测量其硬度。因tpe作为热塑性弹性体，其要完全结晶冷却固化，周期较长。若未完全冷却，测量的制品硬度会比真实硬度偏软。